實驗用干法制粒機適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機裝拆、清洗方便。

　　

　　實驗用干法制粒機故障處理方法

　　

　　1、實驗用干法制粒機軋輥易壞

　　

　　實驗用干法制粒機軋輥的材質一般采用不銹鋼鐵2Gr13，表面采用氣體滲氮處理技術，表面硬度HV10在1000°以上，氮化硬化層深度在0.15mm以上，使的軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性。干法制粒機軋輥的表面結構，主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構造對物料的適用性有著不同的壓制效果，根據(jù)物料特性不同，一般可分為三種壓輪：西藥型、中藥型、特殊性物料型。

　　

　　2、實驗用干法制粒機軋輥錯位的問題

　　

　　這實際上也是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。

　　

　　3、實驗用干法制粒機泄露冷卻水

　　

　　實驗用干法制粒機軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露的問題。目前有的廠家對軋輥結構進行了改進，使冷卻水直接通往壓輪表面，可以有效的降低軋輥表面溫度，也大大的降低了泄露的可能性，應該說是一個進步。